Рассматриваете только цену за единицу? Три скрытые расходы съедают ваш бюджет

Рассматриваете только цену за единицу? Три скрытые расходы съедают ваш бюджет

В химической, металлургической и горнодобывающей промышленности многие покупатели начинают выбор фильтровальной ткани со сравнения цен. Но после полугода эксплуатации часто обнаруживают: замена ткани происходит чаще, чем ожидалось, рост перепада давления заставляет накачивать энергию, а неполная выгрузка кека приводит к простою при ручной очистке. В совокупности эти скрытые затраты обычно намного превышают несколько центов, сэкономленных на квадратном метре.

В этой статье рассматриваются три аспекта выбора, которые имеют значение для применений с агрессивными суспензиями.

Скрытая стоимость первая: частота замены — неправильный материал сокращает срок службы.

Первым испытанием коррозионной суспензии является химическая стойкость. Обычная ткань постепенно становится хрупкой в ​​кислотных или щелочных условиях, теряет прочность и требует замены в течение нескольких месяцев. Мультифиламентная фильтровальная ткань PP соткана из непрерывной полипропиленовой нити, обеспечивающей хорошую устойчивость к большинству слабых кислот, слабых щелочей и растворов солей. Эта полипропиленовая ткань с непрерывным волокном имеет гладкую, безворсовую поверхность, которая не оставляет разорванные волокна в фильтрате.

Совет по выбору: сначала проверьте pH раствора и основной химический состав. В диапазоне слабых кислот и слабых щелочей выбор полипропиленовой фильтровальной ткани обычно превосходит полиэстер или нейлон. Сильные кислоты, сильные щелочи или потоки высокой температуры требуют отдельной оценки.

Скрытые издержки номер два: потребление энергии — нестабильная проницаемость означает, что насос работает интенсивнее.

Многие покупатели думают, что проницаемость зависит только от скорости потока. На самом деле это напрямую влияет на стоимость электроэнергии. Поскольку ткань застилает, подающему насосу требуется большее давление для поддержания потока, и перепад давления продолжает расти. Являясь жидким твердым разделяющим средством, 750B подвергается термофиксации во время производства, что блокирует пористую структуру, поэтому соотношение давления и потока остается постоянным на протяжении всего срока службы. Гладкая каландрированная поверхность также уменьшает проникновение частиц, замедляя скорость слепки.

Что это означает на месте: ток насоса остается постоянным, энергия вакуума контролируется, частота очистки снижается, а расход воды и химикатов для мытья снижается.

Скрытые издержки три: время простоя — липкий пирог означает две дополнительные остановки в смену

Неполная разгрузка кека является одной из наиболее распространенных потерь эффективности в промышленных операциях. Если каждый цикл заканчивается очисткой вручную, затраты на рабочую силу возрастают, а время цикла увеличивается. Являясь химически стойким фильтрующим материалом, 750B имеет плоскую, гладкую каландрированную поверхность, которая способствует равномерному образованию осадка и позволяет ему отделяться одним куском в конце цикла. Меньше остатков означает более быструю подачу следующей партии, поэтому за смену выполняется больше циклов.

Индивидуальная посадка — неправильный размер означает утечку даже при использовании хорошей ткани.

Размеры фильтрующих пластин, ширина ленты и диаметр барабана различаются в зависимости от модели оборудования. Будучи промышленной тканой фильтровальной тканью, 750B поддерживает индивидуальную раскройку по точным размерам вашего оборудования с дополнительной обработкой кромок, такой как пришивные края или люверсы. Правильная посадка обеспечивает герметичность между пластинами и предотвращает утечку нефильтрованного шлама через обходной канал. Для заказов на замену доступна выборочная репликация, чтобы снизить затраты на метод проб и ошибок.

Краткий справочник по выбору